Inyeksion kalıplama mashinasini qanday tanlash mumkin

Inyeksion kalıplama mashinalari ishlab chiqarishning ajralmas qismiga aylandi.Ushbu mashinalar ishlab chiqarish jarayonida, kichik plastik qismlarni ishlab chiqarishdan tortib, yirik avtomobil qismlariga qadar muhim rol o'ynaydi.Biroq, sizning maxsus ehtiyojlaringiz uchun to'g'ri qarshi kalıplama mashinasini tanlash qiyin vazifa bo'lishi mumkin.Ushbu maqolada biz inyeksion kalıplama mashinasini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan omillarni muhokama qilamiz.

Birinchidan, ishlab chiqariladigan qismning o'lchamini va qo'llanilishini aniqlash muhimdir.Inyeksion kalıplama mashinalari turli o'lchamlarda va har xil og'irlik qobiliyatiga ega.Siz yaratadigan qismning o'lchamini ko'rib chiqing va siz tanlagan mashina kerakli yukni bardosh bera olishiga ishonch hosil qiling.Shuni ham ta'kidlash joizki, mashinaning o'lchami ishlab chiqarish ob'ektining umumiy maydoni va kosmik talablariga ta'sir qiladi.

Keyinchalik, siz mashinangizning siqish kuchini baholashingiz kerak.Siqish kuchi inyeksiya jarayonida qolipni yopiq holda ushlab turish uchun mashina ko'rsatishi mumkin bo'lgan bosim miqdorini anglatadi.To'g'ri siqish kuchini aniqlash muvaffaqiyatli qolipni ta'minlash uchun juda muhimdir.Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan omillar qismning o'lchami va shakli, ishlatilgan materiallar va dizayndagi boshqa har qanday murakkabliklarni o'z ichiga oladi.Maxsus ishlab chiqarish ehtiyojlaringiz uchun zarur bo'lgan optimal siqish kuchini aniq aniqlash uchun mutaxassis yoki ishlab chiqaruvchi bilan maslahatlashish tavsiya etiladi.

Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan yana bir muhim omil - bu in'ektsiya moslamasi.Inyeksiya bloki xom ashyoni eritib, uni qolipga quyish uchun javobgardir.Inyeksiya hajmi ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan material miqdoridan taxminan 1,3 baravar ko'p bo'lishi kerak.Bundan tashqari, mahsulot o'lchami qolipning bog'langan novda oralig'ida muvaffaqiyatli o'rnatilishini ta'minlaydi. Mashina siz ishlatadigan termoplastik yoki termoset kabi maxsus materialni ishlay olishiga ishonch hosil qiling.Nihoyat, mashinani tanlayotganda, ko'p tortishish yoki gaz bilan ishlaydigan quyish kabi har qanday maxsus talablarni hisobga oling.

Bundan tashqari, inyeksion kalıplama mashinasining boshqaruv tizimi ishlab chiqarish jarayonining umumiy ishlashi va samaradorligida muhim rol o'ynaydi.Foydalanuvchi uchun qulay interfeys va ilg'or boshqaruvga ega mashinani qidiring.Tekshirish tizimi harorat, bosim va tezlik kabi turli parametrlarni aniq nazorat qilishni ta'minlashi kerak.Shuningdek, ishlamay qolish vaqtini kamaytirish va samaradorlikni oshirish uchun muammolarni bartaraf etish va diagnostika qobiliyatiga ega mashinalarni ko'rib chiqing.

Energiya samaradorligini e'tibordan chetda qoldirib bo'lmaydigan yana bir jihat.Inyeksion kalıplama mashinalari ish paytida juda ko'p energiya sarflaydi.O'zgaruvchan o'zgaruvchan nasos drayvlari, servo motorlar yoki gibrid tizimlar kabi energiya tejovchi xususiyatlarga ega mashinalarni qidiring.Energiya tejamkor texnikaga sarmoya kiritish uzoq muddatda sezilarli xarajatlarni tejash va yanada barqaror ishlab chiqarish jarayoniga hissa qo'shishi mumkin, albatta, biz birinchi navbatda mahalliy energiya barqarorligini hisobga olishimiz kerak.

Nihoyat, ishlab chiqaruvchining obro'si va ishonchliligini hisobga oling.Sanoatda uzoq tarixga ega bo'lgan nufuzli kompaniyalarni qidiring.

Yuqoridagi barcha omillarga qo'shimcha ravishda, ishlab chiqarish quvvatiga qo'yiladigan talablar va xarid xarajatlari ham fabrikamiz egalari e'tiborga olishlari kerak bo'lgan narsalardir. Agar byudjet etarli bo'lsa, ba'zi kichik hajmli plastik mahsulotlar uchun, ko'proq siqish kuchi va ko'p bo'shliqli qoliplarga ega bo'lgan qarshi kalıplama mashinalari. yaxshiroq tanlovlardir.

Misol uchun, agar diametri 80 mm bo'lgan A shaklidagi lampochkalarni ishlab chiqarish uchun inyeksion kalıplama mashinasini tanlasangiz, buning uchun 218T inyeksion puflash mashinasi ham, 338T qarshi puflash mashinasi ham ishlatilishi mumkin, ammo 338T ning chiqishi 218T dan 3 baravar ko'p. .