پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مشین کیسے کام کرتی ہے۔

انجیکشن مولڈنگ کا عمل

ایک بار جب سڑنا پگھلے ہوئے پلاسٹک سے بھر جاتا ہے، تو مشین اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ہائی پریشر لگاتی ہے کہ پلاسٹک کا مواد مولڈ گہا کی شکل اختیار کر لے۔یہ ہائیڈرولک یا برقی میکانزم کے امتزاج سے ہوتا ہے جو مشین کے مختلف حصوں کی نقل و حرکت میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔

انجیکشن مولڈنگ مشین میں بنیادی طور پر انجیکشن یونٹ اور مولڈنگ یونٹ 2 حصے شامل ہوتے ہیں، یہ متعدد اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے جو حتمی مصنوعات کی تشکیل کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔انجیکشن یونٹ سکرو اور بیرل رکھتا ہے۔سکرو کا کردار پلاسٹک کے مواد کو پگھلانا اور ہم آہنگ کرنا ہے، جبکہ بیرل اس عمل کے لیے درکار درجہ حرارت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

پھر پگھلے ہوئے پلاسٹک کو سکرو کے ذریعے آگے بڑھایا جاتا ہے اور نوزل ​​کے ذریعے مولڈنگ یونٹ کے مولڈ میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔مولڈ خود مشین کے کلیمپ پر نصب ہوتا ہے، جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ انجیکشن کے عمل کے دوران سڑنا بند رہے۔کلیمپنگ ڈیوائس مولڈ کو مضبوطی سے بند رکھنے کے لیے ضروری قوت کا بھی اطلاق کرتی ہے تاکہ کسی رساو یا خرابی کو روکا جا سکے۔

پلاسٹک کے مواد کو سانچے میں داخل کرنے کے بعد، یہ ٹھنڈک کے عمل سے گزرتا ہے تاکہ ٹھنڈا ہو اور مطلوبہ شکل اختیار کر لے۔کولنگ عام طور پر مولڈ کے اندر ہی ٹھنڈے پانی یا کولنٹ کی گردش سے حاصل کی جاتی ہے۔کولنگ کے عمل کے بعد، سڑنا کھول دیا جاتا ہے اور نئی تشکیل شدہ پلاسٹک کی مصنوعات کو باہر نکال دیا جاتا ہے.

انجکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی میں ترقی

سالوں کے دوران، انجیکشن مولڈنگ مشینیں زیادہ پیچیدہ اور جدید ہو گئی ہیں، جو اپنی کارکردگی اور کارکردگی کو بڑھانے کے لیے جدید ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہیں۔مثال کے طور پر، ZHENHUA آل الیکٹرک ہائی اسپیڈ مشینیں انجیکشن کی رفتار کو 1000mm/ تک پہنچا سکتی ہیں، حتمی مصنوعات کے معیار اور مستقل مزاجی کو بہتر بناتی ہیں، پیداواری لاگت اور بچت کرتی ہیں۔

اس کے علاوہ، سروو ڈرائیو سسٹمز کی ترقی کے نتیجے میں اہم توانائی کی بچت ہوئی ہے اور سائیکل کا وقت کم ہے۔کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) سسٹم مشینوں کی نقل و حرکت کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتے ہیں، یہ سسٹم مشینوں کی ڈرائیو اور انجیکشن میکانزم کے عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتے ہیں، اس طرح پورے پیداواری عمل کو بہتر بناتے ہیں۔