Инъекция формалаштыру машинасын ничек сайларга

Инъекция формалаштыру машиналары җитештерүнең аерылгысыз өлешенә әйләнде.Бу машиналар җитештерү процессында, кечкенә пластик детальләр җитештерүдән алып, зур автомобиль компонентларына кадәр мөһим роль уйныйлар.Ләкин, сезнең конкрет ихтыяҗларыгыз өчен дөрес инъекция формалаштыру машинасын сайлау авыр эш булырга мөмкин.Бу мәкаләдә без инъекция формалаштыру машинасын сайлаганда карарга тиеш факторлар турында сөйләшәбез.

Беренчедән, җитештереләчәк өлешнең күләмен һәм кулланылышын билгеләргә кирәк.Инъекция формалаштыру машиналары төрле зурлыкта һәм төрле авырлык мөмкинлекләре белән килә.Сез ясаган өлешнең зурлыгына игътибар итегез һәм сез сайлаган машина кирәкле йөкне эшли алачагына инаныгыз.Шунысын да әйтергә кирәк, машинаның зурлыгы җитештерү эзенең гомуми эзенә һәм космик таләпләренә тәэсир итә.

Алга таба, сез машинаның кысу көчен бәяләргә тиеш.Кысу көче - инъекция процессында форманы ябу өчен, машинаның басым күләмен аңлата.Уңышлы формалаштыруны тәэмин итү өчен тиешле кысу көчен билгеләү бик мөһим.Уйланырга тиешле факторлар өлешнең зурлыгын һәм формасын, кулланылган материалларны һәм дизайндагы башка катлаулылыкларны үз эченә ала.Эксперт яки җитештерүче белән консультация сезнең конкрет җитештерү ихтыяҗларыгыз өчен кирәк булган оптималь кысу көчен төгәл билгеләргә тәкъдим ителә.

Тагын бер мөһим фактор - инъекция җайланмасы.Инъекция агрегаты чималны эретү һәм формага кертү өчен җаваплы.Инъекция күләме җитештерү өчен кирәк булган материал күләменең 1,3 тапкырга якын булырга тиеш.Шулай ук, продукт күләме бәйләнгән таяк арасында форманы уңышлы урнаштыру өчен санала. Термопластик яки термосет кебек машина сез куллана торган материалны эшкәртә ала.Ниһаять, машинаны сайлаганда, күп атылган яки газ ярдәмендә инъекция формалаштыру кебек махсус таләпләрне карагыз.

Моннан тыш, инъекция формалаштыру машинасының контроль системасы җитештерү процессының гомуми эффективлыгында мөһим роль уйный.Кулланучының интерфейсы һәм алдынгы контроле булган машина эзләгез.Контроль система температура, басым һәм тизлек кебек төрле параметрларны төгәл контрольдә тотарга тиеш.Шулай ук, эшне туктату һәм җитештерүчәнлекне арттыру өчен проблемаларны чишү һәм диагностикалау мөмкинлекләре булган машиналарны карагыз.

Энергия нәтиҗәлелеге - игътибардан читтә калмый торган тагын бер ягы.Инъекция формалаштыру машиналары эш вакытында күп энергия сарыф итәләр.Energyзгәрешле күчергеч насос саклагычлары, серво двигательләр яки гибрид системалар кебек энергия саклау үзенчәлекләре булган машиналарны эзләгез.Энергияне сак тотучы техникага инвестицияләр озак вакытка зур чыгымнарны экономияләргә һәм тотрыклы җитештерү процессына өлеш кертергә мөмкин, әлбәттә, безгә башта җирле энергия тотрыклылыгын карарга кирәк.

Ниһаять, җитештерүченең абруен һәм ышанычлылыгын исәпкә алыгыз.Тармакта озын тарихы булган абруйлы компанияләрне эзләгез.

Aboveгарыда күрсәтелгән барлык факторларга өстәп, җитештерү куәте таләпләре һәм сатып алу чыгымнары безнең завод хуҗалары да карарга тиеш. Әгәр бюджет җитәрлек булса, кайбер кечкенә күләмле пластик продуктлар өчен, зуррак кысу көче һәм күп куышлы формалар белән инъекция формалаштыру машиналары. яхшырак сайлау.

Мәсәлән, диаметры 80 мм булган А формасындагы лампочкалар җитештерү өчен инъекция формалаштыру машинасын сайласаң, моның өчен 218Т инъекция сүндерү машинасы да, 338T инъекция сугучы машина да кулланылырга мөмкин, ләкин 338T чыгару 218Tныкыннан 3 тапкыр күбрәк. .