Enjeksiyon Makinesi Nasıl Seçilir

Enjeksiyon kalıplama makineleri imalatın ayrılmaz bir parçası haline geldi.Bu makineler, küçük plastik parçaların üretilmesinden büyük otomotiv bileşenlerinin üretilmesine kadar üretim sürecinde hayati bir rol oynamaktadır.Ancak özel ihtiyaçlarınız için doğru enjeksiyonlu kalıplama makinesini seçmek zorlu bir iş olabilir.Bu yazımızda enjeksiyon kalıplama makinesi seçerken dikkate almanız gereken faktörleri tartışıyoruz.

Öncelikle üretilecek parçanın boyutunun ve uygulamasının belirlenmesi önemlidir.Enjeksiyon kalıplama makineleri çeşitli boyutlarda ve farklı ağırlık kapasitelerinde mevcuttur.Yapacağınız parçanın boyutunu göz önünde bulundurun ve seçtiğiniz makinenin gerekli yükü kaldırabileceğinden emin olun.Ayrıca makinenin boyutunun, üretim tesisinin toplam kapladığı alanı ve alan gereksinimlerini etkilediğini de belirtmekte fayda var.

Daha sonra makinenizin sıkma kuvvetini değerlendirmelisiniz.Sıkıştırma kuvveti, enjeksiyon işlemi sırasında makinenin kalıbı kapalı tutmak için uygulayabileceği basınç miktarını ifade eder.Başarılı kalıplamanın sağlanması için uygun sıkma kuvvetinin belirlenmesi kritik öneme sahiptir.Dikkate alınması gereken faktörler arasında parçanın boyutu ve şekli, kullanılan malzemeler ve tasarımdaki diğer karmaşıklıklar yer alır.Özel üretim ihtiyaçlarınız için gereken optimum sıkma kuvvetini tam olarak belirlemek için bir uzmana veya üreticiye danışmanız önerilir.

Dikkate alınması gereken bir diğer önemli faktör enjeksiyon cihazıdır.Enjeksiyon ünitesi ham maddenin eritilip kalıba enjekte edilmesinden sorumludur.Enjeksiyon hacmi, üretim için gereken malzeme miktarının yaklaşık 1,3 katı olmalıdır.Ayrıca, kalıbın bağlı çubuk aralığında başarılı bir şekilde kurulmasını sağlamak için ürün boyutunun da dikkate alınması gerekir. Makinenin, termoplastik veya termoset gibi kullanacağınız spesifik malzemeyi işleyebileceğinden emin olun.Son olarak, bir makine seçerken çok atımlı veya gaz destekli enjeksiyonlu kalıplama gibi özel gereksinimleri göz önünde bulundurun.

Ek olarak, enjeksiyonlu kalıplama makinesinin kontrol sistemi, üretim sürecinin genel performansı ve verimliliğinde hayati bir rol oynar.Kullanıcı dostu arayüzü ve gelişmiş kontrolleri olan bir makine arayın.Kontrol sistemi sıcaklık, basınç ve hız gibi çeşitli parametrelerin hassas kontrolünü sağlamalıdır.Ayrıca arıza süresini en aza indirmek ve üretkenliği artırmak için sorun giderme ve tanılama özelliklerine sahip makineleri de göz önünde bulundurun.

Enerji verimliliği göz ardı edilemeyecek bir diğer husustur.Enjeksiyon kalıplama makineleri çalışma sırasında çok fazla enerji tüketir.Değişken deplasmanlı pompa sürücüleri, servo motorlar veya hibrit sistemler gibi enerji tasarrufu özelliklerine sahip makineleri arayın.Enerji verimli makinelere yatırım yapmak, uzun vadede önemli maliyet tasarrufu sağlayabilir ve daha sürdürülebilir bir üretim sürecine katkıda bulunabilir; elbette öncelikle yerel güç istikrarını dikkate almamız gerekiyor.

Son olarak üreticinin itibarını ve güvenilirliğini göz önünde bulundurun.Sektörde uzun bir geçmişe sahip saygın şirketleri arayın.

Yukarıdaki tüm faktörlerin yanı sıra üretim kapasitesi gereksinimleri ve satın alma maliyetleri de fabrika sahiplerimizin dikkate alması gereken şeylerdir. Bütçe yeterliyse, bazı küçük hacimli plastik ürünler için daha büyük kapama kuvvetine sahip enjeksiyon kalıplama makineleri ve çok gözlü kalıplar daha iyi seçimlerdir.

Örneğin, 80 mm çapında A şekilli ampuller üretmek için bir enjeksiyon kalıplama makinesi seçilirse, bunun için hem 218T enjeksiyonlu şişirme makinesi hem de 338T enjeksiyonlu şişirme makinesi kullanılabilir, ancak 338T'nin çıkışı 218T'nin çıktısının 3 katıdır. .