Plastik enjeksiyon kalıplama makinesi nasıl çalışır? Enjeksiyon kalıplama makinesinin arkasındaki teknolojiye erken göz atın
Enjeksiyon kalıplama makineleri, plastik ürünlerin üretim sürecinde hayati bir rol oynamaktadır.Plastik ham maddeleri çeşitli şekil ve formlara dönüştürerek onları son derece çok yönlü ve verimli makineler haline getirmekten sorumludurlar.Bu makalede, bu makinelerin plastik ürünleri nasıl ürettiğini inceleyerek, onların sorunsuz çalışmasını sağlayan karmaşık süreçlere ve bileşenlere odaklanıyoruz.
Enjeksiyon kalıplama makinesi hakkında temel bilgiler
Bir plastik enjeksiyon kalıplama makinesinin nasıl çalıştığını anlamak için öncelikle enjeksiyon kalıplama işleminin arkasındaki temel kavramları kavramak gerekir.Enjeksiyon kalıplama, küçük bileşenlerden otomotiv parçaları veya ev eşyaları gibi büyük nesnelere kadar çok çeşitli plastik ürünler üretmek için kullanılan bir üretim tekniğidir.
Proses genellikle granül veya granül formundaki plastik hammaddelerin hazırlanmasıyla başlar.Bu peletler bir enjeksiyonlu kalıplama makinesinin haznesine beslenir, burada ısıtılır ve eriyik hale gelinceye kadar eritilir.Erimiş plastik daha sonra yüksek basınç altında, istenen nihai ürünün kesin şekline sahip kapalı bir kalıba enjekte edilir.
Enjeksiyon kalıplama işlemi
Kalıp erimiş plastikle doldurulduktan sonra makine, plastik malzemenin kalıp boşluğunun şeklini almasını sağlamak için yüksek basınç uygular.Bu, makinenin çeşitli parçalarının hareketini kolaylaştıran hidrolik veya elektrikli mekanizmaların bir kombinasyonu ile gerçekleştirilir.
Bir enjeksiyon kalıplama makinesi esas olarak enjeksiyon ünitesi ve kalıplama ünitesi 2 parçadan oluşur ve nihai ürünü oluşturmak için birlikte çalışan birden fazla bileşenden oluşur.Enjeksiyon ünitesi vidayı ve namluyu barındırır.Vidanın rolü plastik malzemeyi eritmek ve homojenleştirmektir, namlu ise işlem için gereken sıcaklığın korunmasına yardımcı olur.
Erimiş plastik daha sonra vida tarafından ileri doğru itilir ve nozul aracılığıyla kalıplama ünitesinin kalıbına enjekte edilir.Kalıbın kendisi makinenin kelepçelerine monte edilir, bu da enjeksiyon işlemi sırasında kalıbın kapalı kalmasını sağlar.Sıkıştırma cihazı ayrıca herhangi bir sızıntıyı veya deformasyonu önlemek için kalıbı sıkıca kapalı tutmak için gerekli kuvveti uygular.
Plastik malzeme kalıba enjekte edildikten sonra soğutma işlemine tabi tutularak katılaşarak istenilen şekli alır.Soğutma genellikle soğutma suyunun veya soğutucunun kalıbın içinde sirkülasyonu ile sağlanır.Soğutma işleminin ardından kalıp açılarak yeni oluşan plastik ürün dışarı atılır.
Enjeksiyon Kalıplama Teknolojisindeki Gelişmeler
Yıllar geçtikçe enjeksiyon kalıplama makineleri daha karmaşık ve gelişmiş hale geldi; performanslarını ve verimliliklerini artırmak için en son teknolojiyi kullandılar.Örneğin, ZHENHUA tamamen elektrikli yüksek hızlı makineler, enjeksiyon hızına 1000 mm'ye kadar ulaşabilir, bu da nihai ürünün kalitesini ve tutarlılığını artırır, üretim maliyetinden tasarruf sağlar ve.
Ayrıca servo sürücü sistemlerinin geliştirilmesi, önemli ölçüde enerji tasarrufu ve daha kısa çevrim süreleri ile sonuçlandı.Bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) sistemleri makinelerin hareketini hassas bir şekilde kontrol edebilir, bu sistemler makinelerin tahrik ve enjeksiyon mekanizmalarının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak tüm üretim sürecini optimize eder.
Bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarızdoris@zhenhua-machinery.com/zhenhua@zhenhua-machinery.com
Gönderim zamanı: Haz-03-2019