Paano gumagana ang isang plastic injection molding machine? Tingnan nang maaga ang teknolohiya sa likod ng injection molding machine
Ang mga injection molding machine ay may mahalagang papel sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga produktong plastik.Responsable sila sa pagbabago ng mga plastik na hilaw na materyales sa iba't ibang mga hugis at anyo, na ginagawa itong lubos na maraming nalalaman at mahusay na mga makina.Sa artikulong ito, tinutuklasan namin kung paano gumagawa ang mga makinang ito ng mga produktong plastik, na tumutuon sa mga kumplikadong proseso at sangkap na nagpapagana sa mga ito nang walang putol.
Pangunahing kaalaman sa injection molding machine
Upang maunawaan kung paano gumagana ang isang plastic injection molding machine, kailangan munang maunawaan ang mga pangunahing konsepto sa likod ng proseso ng injection molding.Ang injection molding ay isang pamamaraan sa pagmamanupaktura na ginagamit upang makabuo ng iba't ibang uri ng mga produktong plastik, mula sa maliliit na bahagi hanggang sa malalaking bagay tulad ng mga piyesa ng sasakyan o mga gamit sa bahay.
Ang proseso ay nagsisimula sa paghahanda ng mga plastik na hilaw na materyales, kadalasan sa anyo ng mga butil o butil.Ang mga pellet na ito ay ipinapasok sa hopper ng isang injection molding machine, kung saan sila ay pinainit at natutunaw sa isang tunaw na estado.Ang tunaw na plastik ay pagkatapos ay iniksyon sa ilalim ng mataas na presyon sa isang saradong amag na may eksaktong hugis ng nais na produkto.
Proseso ng paghubog ng iniksyon
Kapag ang amag ay napuno ng tunaw na plastik, ang makina ay naglalapat ng mataas na presyon upang matiyak na ang plastik na materyal ay magkakaroon ng hugis ng lukab ng amag.Naisasagawa ito sa pamamagitan ng kumbinasyon ng hydraulic o electric na mekanismo na nagpapadali sa paggalaw ng iba't ibang bahagi ng makina.
Pangunahing kasama sa isang injection molding machine ang injection unit at molding unit na 2 bahagi, ay binubuo ng maraming bahagi na nagtutulungan upang mabuo ang huling produkto.Ang yunit ng iniksyon ay naglalaman ng tornilyo at bariles.Ang papel na ginagampanan ng tornilyo ay upang matunaw at homogenize ang plastic na materyal, habang ang bariles ay tumutulong na mapanatili ang temperatura na kinakailangan para sa proseso.
Ang tunaw na plastik ay itinutulak pasulong ng tornilyo at itinuturok sa hulma ng yunit ng paghubog sa pamamagitan ng nozzle.Ang amag mismo ay naka-mount sa mga clamp ng makina, na nagsisiguro na ang amag ay nananatiling sarado sa panahon ng proseso ng pag-iiniksyon.Inilalapat din ng clamping device ang kinakailangang puwersa upang panatilihing mahigpit na nakasara ang amag upang maiwasan ang anumang pagtagas o pagpapapangit.
Matapos mai-inject ang plastic na materyal sa amag, sumasailalim ito sa proseso ng paglamig upang patigasin at makuha ang nais na hugis.Karaniwang nakakamit ang paglamig sa pamamagitan ng sirkulasyon ng nagpapalamig na tubig o coolant sa loob mismo ng amag.Pagkatapos ng proseso ng paglamig, bubuksan ang amag at ilalabas ang bagong nabuong produktong plastik.
Mga Pagsulong sa Injection Molding Technology
Sa paglipas ng mga taon, ang mga injection molding machine ay naging mas kumplikado at advanced, na gumagamit ng cutting-edge na teknolohiya upang mapataas ang kanilang pagganap at kahusayan.Halimbawa, ang ZHENHUA all-electric high speed machine ay maaaring umabot sa bilis ng pag-iniksyon sa 1000mm/, pagpapabuti ng kalidad at pagkakapare-pareho ng panghuling produkto, na nakakatipid sa paggawa ng gastos at.
Bilang karagdagan, ang pagbuo ng mga sistema ng servo drive ay nagresulta sa makabuluhang pagtitipid ng enerhiya at mas maikling mga oras ng pag-ikot.Ang mga computer numerical control (CNC) system ay maaaring tumpak na makontrol ang paggalaw ng mga makina, ang mga system na ito ay nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol ng drive at mga mekanismo ng pag-iniksyon ng mga makina, sa gayon ay na-optimize ang buong proseso ng produksyon.
Maligayang pagdating upang makipag-ugnay sa amindoris@zhenhua-machinery.com/zhenhua@zhenhua-machinery.com
Oras ng post: Hun-03-2019