பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரம் எப்படி வேலை செய்கிறது
பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் வடிவங்களாக மாற்றுவதற்கு அவை பொறுப்பு, அவற்றை மிகவும் பல்துறை மற்றும் திறமையான இயந்திரங்களாக மாற்றுகின்றன.இந்தக் கட்டுரையில், இந்த இயந்திரங்கள் பிளாஸ்டிக் பொருட்களை எவ்வாறு உருவாக்குகின்றன என்பதை ஆராய்வோம், சிக்கலான செயல்முறைகள் மற்றும் அவற்றை தடையின்றி செயல்பட வைக்கும் கூறுகளில் கவனம் செலுத்துகிறோம்.
ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அடிப்படை அறிவு
ஒரு பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, முதலில் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறையின் பின்னணியில் உள்ள அடிப்படைக் கருத்துகளைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.ஊசி மோல்டிங் என்பது பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் பொருட்களை தயாரிக்க பயன்படும் ஒரு உற்பத்தி நுட்பமாகும், சிறிய கூறுகள் முதல் வாகன பாகங்கள் அல்லது வீட்டு பொருட்கள் போன்ற பெரிய பொருட்கள் வரை.
பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களைத் தயாரிப்பதில் செயல்முறை தொடங்குகிறது, பொதுவாக துகள்கள் அல்லது துகள்கள் வடிவில்.இந்த துகள்கள் ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் ஹாப்பரில் செலுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அவை சூடாக்கப்பட்டு உருகிய நிலைக்கு மாற்றப்படுகின்றன.உருகிய பிளாஸ்டிக் பின்னர் விரும்பிய இறுதிப் பொருளின் துல்லியமான வடிவத்தைக் கொண்ட மூடிய அச்சுக்குள் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் செலுத்தப்படுகிறது.
ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை
அச்சு உருகிய பிளாஸ்டிக்கால் நிரப்பப்பட்டவுடன், பிளாஸ்டிக் பொருள் அச்சு குழியின் வடிவத்தைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய இயந்திரம் அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.இயந்திரத்தின் பல்வேறு பகுதிகளின் இயக்கத்தை எளிதாக்கும் ஹைட்ராலிக் அல்லது மின்சார வழிமுறைகளின் கலவையால் இது நிறைவேற்றப்படுகிறது.
ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் முக்கியமாக ஊசி அலகு மற்றும் மோல்டிங் அலகு 2 பகுதிகளை உள்ளடக்கியது, இது இறுதி தயாரிப்பை உருவாக்க பல கூறுகளால் ஆனது.ஊசி அலகு திருகு மற்றும் பீப்பாய் வீடுகள்.திருகுகளின் பங்கு பிளாஸ்டிக் பொருளை உருக்கி ஒரே மாதிரியாக மாற்றுவதாகும், அதே நேரத்தில் பீப்பாய் செயல்முறைக்குத் தேவையான வெப்பநிலையை பராமரிக்க உதவுகிறது.
உருகிய பிளாஸ்டிக் பின்னர் திருகு மூலம் முன்னோக்கி தள்ளப்பட்டு, முனை வழியாக மோல்டிங் யூனிட்டின் அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.அச்சு இயந்திரத்தின் கவ்விகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஊசி செயல்முறையின் போது அச்சு மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.கசிவு அல்லது சிதைவைத் தடுக்க அச்சுகளை இறுக்கமாக மூடி வைக்க தேவையான சக்தியையும் கிளாம்பிங் சாதனம் பயன்படுத்துகிறது.
பிளாஸ்டிக் பொருள் அச்சுக்குள் செலுத்தப்பட்ட பிறகு, அது திடப்படுத்துவதற்கும் விரும்பிய வடிவத்தை எடுப்பதற்கும் குளிரூட்டும் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது.குளிரூட்டும் நீர் அல்லது குளிரூட்டியை அச்சுக்குள் செலுத்துவதன் மூலம் பொதுவாக குளிர்ச்சி அடையப்படுகிறது.குளிரூட்டும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, அச்சு திறக்கப்பட்டு, புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு வெளியேற்றப்படுகிறது.
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்கள்
பல ஆண்டுகளாக, இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்கள் மிகவும் சிக்கலானதாகவும் மேம்பட்டதாகவும் மாறியுள்ளன, அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்க அதிநவீன தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.எடுத்துக்காட்டாக, ZHENHUA ஆல்-எலக்ட்ரிக் அதிவேக இயந்திரங்கள் உட்செலுத்துதல் வேகத்தை 1000mm/ ஆக அடையலாம், இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, உற்பத்தி செலவு மற்றும் சேமிக்கிறது.
கூடுதலாக, சர்வோ டிரைவ் அமைப்புகளின் வளர்ச்சி குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் குறுகிய சுழற்சி நேரங்களை விளைவித்துள்ளது.கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) அமைப்புகள் இயந்திரங்களின் இயக்கத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும், இந்த அமைப்புகள் இயந்திரங்களின் இயக்கி மற்றும் ஊசி வழிமுறைகளை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கின்றன, இதன் மூலம் முழு உற்பத்தி செயல்முறையையும் மேம்படுத்துகிறது.
எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம்doris@zhenhua-machinery.com/zhenhua@zhenhua-machinery.com
இடுகை நேரம்: ஜூன்-03-2019