Како функционише машина за бризгање пластике? Рано погледајте технологију која стоји иза машине за бризгање
Машине за бризгање играју виталну улогу у процесу производње пластичних производа.Они су одговорни за трансформацију пластичних сировина у различите облике и форме, чинећи их веома разноврсним и ефикасним машинама.У овом чланку истражујемо како ове машине праве пластичне производе, фокусирајући се на сложене процесе и компоненте због којих раде беспрекорно.
Основно познавање машине за бризгање
Да бисте разумели како функционише машина за бризгање пластике, прво морате схватити основне концепте који стоје иза процеса бризгања.Ињекционо ливење је производна техника која се користи за производњу широког спектра пластичних производа, од малих компоненти до великих објеката као што су аутомобилски делови или предмети за домаћинство.
Процес почиње припремом пластичних сировина, обично у облику гранула или гранула.Ове пелете се уносе у резервоар машине за бризгање, где се загревају и топе до растопљеног стања.Истопљена пластика се затим убризгава под високим притиском у затворени калуп који има прецизан облик жељеног крајњег производа.
Процес бризгања
Када се калуп напуни растопљеном пластиком, машина примењује висок притисак како би осигурала да пластични материјал поприми облик шупљине калупа.Ово се постиже комбинацијом хидрауличних или електричних механизама који олакшавају кретање различитих делова машине.
Машина за бризгање углавном укључује јединицу за убризгавање и јединицу за бризгање 2 дела, састоји се од више компоненти које раде заједно како би формирале коначни производ.Јединица за убризгавање садржи вијак и цијев.Улога завртња је да топи и хомогенизује пластични материјал, док цев помаже у одржавању температуре потребне за процес.
Истопљена пластика се затим гура напред помоћу завртња и убризгава у калуп јединице за обликовање кроз млазницу.Сам калуп се монтира на стезаљке машине, што обезбеђује да калуп остане затворен током процеса убризгавања.Уређај за стезање такође примењује неопходну силу да би калуп био чврсто затворен како би се спречило било какво цурење или деформација.
Након што се пластични материјал убризгава у калуп, пролази кроз процес хлађења да би се учврстио и попримио жељени облик.Хлађење се обично постиже циркулацијом расхладне воде или расхладне течности унутар самог калупа.Након процеса хлађења, калуп се отвара и новоформирани пластични производ се избацује.
Напредак у технологији бризгања
Током година, машине за бризгање су постале сложеније и напредније, користећи најсавременију технологију како би повећале своје перформансе и ефикасност.На пример, ЗХЕНХУА потпуно електричне машине велике брзине могу да достигну брзину убризгавања до 1000 мм/, побољшавајући квалитет и конзистентност финалног производа, штедећи трошкове производње и.
Поред тога, развој система серво погона је резултирао значајним уштедама енергије и краћим циклусима.Системи компјутерске нумеричке контроле (ЦНЦ) могу прецизно контролисати кретање машина, ови системи омогућавају прецизну контролу погонских и убризгавајућих механизама машина, чиме се оптимизује цео производни процес.
Добродошли да нас контактиратеdoris@zhenhua-machinery.com/zhenhua@zhenhua-machinery.com
Време објаве: 03.06.2019