Si funksionon një makinë e derdhjes plastike? Hidhni një vështrim të hershëm në teknologjinë që qëndron pas makinës së derdhjes me injeksion
Makineritë e derdhjes me injeksion luajnë një rol jetik në procesin e prodhimit të produkteve plastike.Ata janë përgjegjës për transformimin e lëndëve të para plastike në forma dhe forma të ndryshme, duke i bërë ato makina shumë të gjithanshme dhe efikase.Në këtë artikull, ne eksplorojmë se si këto makina prodhojnë produkte plastike, duke u fokusuar në proceset komplekse dhe komponentët që i bëjnë ato të funksionojnë pa probleme.
Njohuri bazë të makinës së derdhjes me injeksion
Për të kuptuar se si funksionon një makinë formimi me injeksion plastik, së pari duhet të kuptohen konceptet bazë që qëndrojnë pas procesit të formimit me injeksion.Formimi me injeksion është një teknikë prodhimi që përdoret për të prodhuar një gamë të gjerë produktesh plastike, nga komponentët e vegjël deri te objektet e mëdha si pjesët e automobilave ose sendet shtëpiake.
Procesi fillon me përgatitjen e lëndëve të para plastike, zakonisht në formë kokrrizash ose kokrrizash.Këto fishekë futen në pleshtin e një makine formimi me injeksion, ku ato nxehen dhe shkrihen në një gjendje të shkrirë.Plastika e shkrirë më pas injektohet nën presion të lartë në një kallëp të mbyllur që ka formën e saktë të produktit përfundimtar të dëshiruar.
Procesi i derdhjes me injeksion
Pasi kallëpi mbushet me plastikë të shkrirë, makina ushtron presion të lartë për të siguruar që materiali plastik të marrë formën e zgavrës së mykut.Kjo realizohet nga një kombinim i mekanizmave hidraulikë ose elektrikë që lehtësojnë lëvizjen e pjesëve të ndryshme të makinës.
Një makinë formimi me injeksion përfshin kryesisht njësinë e injektimit dhe njësinë e formimit 2 pjesë, e përbërë nga përbërës të shumtë që punojnë së bashku për të formuar produktin përfundimtar.Njësia e injektimit përmban vidën dhe fuçinë.Roli i vidës është të shkrijë dhe homogjenizojë materialin plastik, ndërsa fuçi ndihmon në ruajtjen e temperaturës së kërkuar për procesin.
Plastika e shkrirë më pas shtyhet përpara nga vidhosja dhe injektohet në kallëpin e njësisë së formimit përmes hundës.Vetë kallëpi është montuar në kapëset e makinës, gjë që siguron që kallëpi të mbetet i mbyllur gjatë procesit të injektimit.Pajisja shtrënguese aplikon gjithashtu forcën e nevojshme për të mbajtur mykun të mbyllur fort për të parandaluar çdo rrjedhje ose deformim.
Pasi materiali plastik është injektuar në kallëp, ai i nënshtrohet një procesi ftohjeje për t'u ngurtësuar dhe për të marrë formën e dëshiruar.Ftohja zakonisht arrihet me qarkullimin e ujit ftohës ose ftohësit brenda vetë kallëpit.Pas procesit të ftohjes, kallëpi hapet dhe produkti plastik i sapoformuar nxirret jashtë.
Përparimet në teknologjinë e derdhjes me injeksion
Me kalimin e viteve, makinat e derdhjes me injeksion janë bërë më komplekse dhe më të avancuara, duke përdorur teknologjinë më të fundit për të rritur performancën dhe efikasitetin e tyre.Për shembull, makinat tërësisht elektrike me shpejtësi të lartë ZHENHUA mund të arrijnë shpejtësinë e injektimit në 1000 mm/, duke përmirësuar cilësinë dhe qëndrueshmërinë e produktit përfundimtar, duke kursyer koston e prodhimit dhe.
Përveç kësaj, zhvillimi i sistemeve servo drive ka rezultuar në kursime të konsiderueshme të energjisë dhe kohë më të shkurtra të ciklit.Sistemet e kontrollit numerik kompjuterik (CNC) mund të kontrollojnë me saktësi lëvizjen e makinerive, këto sisteme lejojnë kontrollin e saktë të mekanizmave të lëvizjes dhe injektimit të makinerive, duke optimizuar kështu të gjithë procesin e prodhimit.
Mirë se vini të na kontaktonidoris@zhenhua-machinery.com/zhenhua@zhenhua-machinery.com
Koha e postimit: Qershor-03-2019