තාක්ෂණික පරාමිතිය | ඒකකය | ZH-218T | |||
A | B | C | |||
එන්නත් කිරීම ඒකකය | ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය | mm | 45 | 50 | 55 |
සෛද්ධාන්තික එන්නත් පරිමාව | OZ | 13.7 | 17 | 20 | |
එන්නත් කිරීමේ ධාරිතාව | g | 317 | 361 | 470 | |
එන්නත් පීඩනය | MPa | 220 | 180 | 148 | |
ඉස්කුරුප්පු භ්රමණය වේගය | rpm | 0-180 | |||
කලම්ප ඒකකය
| කලම්ප බලය | KN | 2180 | ||
ටොගල් ස්ට්රෝක් | mm | 460 | |||
ටයි රොඩ් පරතරය | mm | 510*510 | |||
උපරිම පුස් ඝණකම | mm | 550 | |||
අවම පුස් ඝණකම | mm | 220 | |||
පිටකිරීමේ ආඝාතය | mm | 120 | |||
Ejector Force | KN | 60 | |||
තිම්බල් මූල අංකය | pcs | 5 | |||
අන් අය
| උපරිම.පොම්ප පීඩනය | Mpa | 16 | ||
පොම්ප මෝටර් බලය | KW | 22 | |||
විද්යුත් තාප බලය | KW | 13 | |||
යන්ත්ර මානයන් (L*W*H) | M | 5.4*1.2*1.9 | |||
යන්ත්රයේ බර | T | 7.2 |
පෙරනිමිති නිපදවිය හැකි ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර සඳහා සමහර පොදු කොටස් වලට ඇතුළත් වන්නේ:
බෝතල් බොඩි: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයෙන් බෝතල් බොඩියේ හැඩය සෑදීම සඳහා අච්චු සැලසුමට අනුව ප්ලාස්ටික් දියර අච්චුවට එන්නත් කළ හැකිය.
බෝතල් පතුල: බෝතල් පෙරසැකසුම් සඳහා සාමාන්යයෙන් ස්ථාවර පතුලක් අවශ්ය වේ.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයට අච්චු මෝස්තරය හරහා බෝතලය පතුලේ හැඩය එන්නත් කර එය බෝතල් ශරීරයට සම්බන්ධ කළ හැකිය.Bottleneck: බෝතල් පෙරසැකසුම් සඳහා සාමාන්යයෙන් තොප්පියක් හෝ තුණ්ඩයක් සවි කිරීම සඳහා බාධකයක් අවශ්ය වේ.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයට අච්චු මෝස්තරය හරහා නිවැරදි විෂ්කම්භය සහ හැඩය සහිත බෝතල් බෙල්ලක් එන්නත් කළ හැකිය.
බෝතල් මුඛය: බෝතල් පෙර සැකසුම සඳහා සාමාන්යයෙන් දියර හෝ වෙනත් අයිතම තබා ගැනීමට විවරයක් අවශ්ය වේ.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයට අච්චු නිර්මාණය හරහා නිවැරදි විවෘත ප්රමාණය සහ හැඩය සහිත බෝතල් මුඛයක් එන්නත් කළ හැකිය.
කැප්ස්: බෝතල් මුඩි නිෂ්පාදනය සඳහා බෝතල් පූර්ව ආකෘති භාවිතා කළ හැකි අතර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයට කැප් සැලසුමට අනුව නිවැරදි ප්රමාණයෙන් සහ හැඩයෙන් තොප්පි එන්නත් කළ හැකිය.
තුණ්ඩය: තුණ්ඩයක් සහිත බෝතල් නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර ආකෘතිය භාවිතා කළ හැකි අතර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය මඟින් තුණ්ඩ සැලසුමට අනුව නිවැරදි හැඩය සහ ප්රමාණයෙන් තුණ්ඩය එන්නත් කළ හැකිය.