Как работает машина для литья пластмасс под давлением?Познакомьтесь с технологией, лежащей в основе машины для литья пластмасс под давлением.
Машины для литья под давлением играют жизненно важную роль в процессе производства изделий из пластмасс.Они отвечают за преобразование пластикового сырья в различные формы и формы, что делает их универсальными и эффективными машинами.В этой статье мы исследуем, как эти машины производят пластиковые изделия, уделяя особое внимание сложным процессам и компонентам, которые обеспечивают их бесперебойную работу.
Базовые знания термопластавтомата.
Чтобы понять, как работает машина для литья пластмасс под давлением, необходимо сначала понять основные концепции процесса литья под давлением.Литье под давлением — это технология производства, используемая для производства широкого спектра пластиковых изделий, от небольших компонентов до крупных предметов, таких как автомобильные детали или предметы домашнего обихода.
Процесс начинается с подготовки пластикового сырья, обычно в виде гранул или гранул.Эти окатыши подаются в бункер термопластавтомата, где они нагреваются и плавятся до расплавленного состояния.Затем расплавленный пластик впрыскивается под высоким давлением в закрытую форму, имеющую точную форму желаемого конечного продукта.
Процесс литья под давлением
Как только форма заполняется расплавленным пластиком, машина применяет высокое давление, чтобы пластик принял форму полости формы.Это достигается за счет комбинации гидравлических или электрических механизмов, облегчающих движение различных частей машины.
Машина для литья под давлением в основном состоит из блока впрыска и блока формования 2, которые состоят из нескольких компонентов, которые работают вместе для формирования конечного продукта.В инжекторном блоке расположены шнек и цилиндр.Роль шнека заключается в плавлении и гомогенизации пластикового материала, а цилиндр помогает поддерживать температуру, необходимую для процесса.
Затем расплавленный пластик выталкивается шнеком вперед и впрыскивается в форму формовочного агрегата через сопло.Сама форма крепится на зажимах машины, что обеспечивает ее закрытость во время процесса литья.Зажимное устройство также прилагает необходимое усилие, чтобы держать форму плотно закрытой, чтобы предотвратить утечку или деформацию.
После того, как пластиковый материал впрыскивается в форму, он подвергается процессу охлаждения, чтобы затвердеть и принять желаемую форму.Охлаждение обычно достигается за счет циркуляции охлаждающей воды или охлаждающей жидкости внутри самой формы.После процесса охлаждения форма открывается и выбрасывается вновь сформированное пластиковое изделие.
Достижения в области технологий литья под давлением
С годами машины для литья под давлением стали более сложными и совершенными, в них используются передовые технологии для повышения их производительности и эффективности.Например, полностью электрические высокоскоростные машины ZHENHUA могут достигать скорости впрыска до 1000 мм/ч, улучшая качество и стабильность конечного продукта, экономя производственные затраты и.
Кроме того, развитие систем сервопривода привело к значительной экономии энергии и сокращению времени цикла.Системы компьютерного числового управления (ЧПУ) могут точно контролировать движение машин, эти системы позволяют точно управлять приводом и механизмами впрыска машин, тем самым оптимизируя весь производственный процесс.
Добро пожаловать, свяжитесь с намиdoris@zhenhua-machinery.com/zhenhua@zhenhua-machinery.com
Время публикации: 03 июня 2019 г.