Cum funcționează o mașină de turnat prin injecție de plastic? Obțineți o privire din timp asupra tehnologiei din spatele mașinii de turnat prin injecție
Mașinile de turnat prin injecție joacă un rol vital în procesul de fabricație a produselor din plastic.Aceștia sunt responsabili pentru transformarea materiilor prime din plastic în diverse forme și forme, făcându-le mașini extrem de versatile și eficiente.În acest articol, explorăm modul în care aceste mașini produc produse din plastic, concentrându-ne pe procesele și componentele complexe care le fac să funcționeze fără probleme.
Cunoștințe de bază despre mașină de turnat prin injecție
Pentru a înțelege cum funcționează o mașină de turnat prin injecție de plastic, trebuie mai întâi să înțelegeți conceptele de bază din spatele procesului de turnare prin injecție.Turnarea prin injecție este o tehnică de fabricație folosită pentru a produce o mare varietate de produse din plastic, de la componente mici până la obiecte mari, cum ar fi piese auto sau articole de uz casnic.
Procesul începe cu prepararea materiilor prime plastice, de obicei sub formă de granule sau granule.Aceste peleți sunt introduse în buncărul unei mașini de turnat prin injecție, unde sunt încălzite și topite până la o stare topită.Plasticul topit este apoi injectat sub presiune ridicată într-o matriță închisă care are forma precisă a produsului final dorit.
Proces de turnare prin injecție
Odată ce matrița este umplută cu plastic topit, mașina aplică o presiune ridicată pentru a se asigura că materialul plastic capătă forma cavității matriței.Acest lucru se realizează printr-o combinație de mecanisme hidraulice sau electrice care facilitează mișcarea diferitelor părți ale mașinii.
O mașină de turnat prin injecție include în principal unitatea de injecție și unitatea de turnare 2 părți, este alcătuită din mai multe componente care lucrează împreună pentru a forma produsul final.Unitatea de injecție adăpostește șurubul și cilindrul.Rolul șurubului este de a topi și omogeniza materialul plastic, în timp ce butoiul ajută la menținerea temperaturii necesare procesului.
Plasticul topit este apoi împins înainte de șurub și injectat în matrița unității de turnare prin duză.Forma în sine este montată pe clemele mașinii, ceea ce asigură că matrița rămâne închisă în timpul procesului de injecție.Dispozitivul de prindere aplică și forța necesară pentru a menține matrița bine închisă pentru a preveni orice scurgere sau deformare.
După ce materialul plastic este injectat în matriță, acesta trece printr-un proces de răcire pentru a se solidifica și a lua forma dorită.Răcirea se realizează de obicei prin circulația apei de răcire sau a lichidului de răcire în interiorul matriței.După procesul de răcire, matrița este deschisă și produsul plastic nou format este aruncat.
Progrese în tehnologia de turnare prin injecție
De-a lungul anilor, mașinile de turnat prin injecție au devenit mai complexe și mai avansate, utilizând tehnologie de ultimă oră pentru a le crește performanța și eficiența.De exemplu, mașinile electrice de mare viteză ZHENHUA pot atinge viteza de injecție la 1000 mm/, îmbunătățind calitatea și consistența produsului final, economisind costurile de producție și.
În plus, dezvoltarea sistemelor de servomotor a avut ca rezultat economii semnificative de energie și timpi de ciclu mai scurti.Sistemele de control numeric computerizat (CNC) pot controla cu precizie mișcarea mașinilor, aceste sisteme permit controlul precis al mecanismelor de antrenare și injecție ale mașinilor, optimizând astfel întregul proces de producție.
Bine ați venit să ne contactațidoris@zhenhua-machinery.com/zhenhua@zhenhua-machinery.com
Ora postării: 03-jun-2019