प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनले कसरी काम गर्छ

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

एकपटक मोल्ड पग्लिएको प्लास्टिकले भरिएपछि, प्लास्टिक सामग्रीले मोल्ड गुहाको आकार लिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न मेसिनले उच्च दबाव लागू गर्दछ।यो हाइड्रोलिक वा बिजुली संयन्त्रको संयोजनद्वारा पूरा हुन्छ जसले मेसिनको विभिन्न भागहरूको आन्दोलनलाई सहज बनाउँछ।

इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनमा मुख्यतया इन्जेक्शन एकाइ र मोल्डिङ युनिट २ पार्टहरू समावेश हुन्छन्, धेरै कम्पोनेन्टहरू मिलेर बनेको हुन्छ जुन अन्तिम उत्पादन बनाउन सँगै काम गर्दछ।इंजेक्शन इकाईले पेंच र ब्यारेल राख्छ।पेंचको भूमिका प्लास्टिक सामग्रीलाई पिघल्नु र एकरूप बनाउनु हो, जबकि ब्यारेलले प्रक्रियाको लागि आवश्यक तापक्रम कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

त्यसपछि पग्लिएको प्लास्टिकलाई स्क्रूद्वारा अगाडि धकेलिन्छ र नोजल मार्फत मोल्डिङ इकाईको मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ।मोल्ड आफैं मेसिनको क्ल्याम्पहरूमा माउन्ट गरिएको छ, जसले यो सुनिश्चित गर्दछ कि इंजेक्शन प्रक्रियाको क्रममा मोल्ड बन्द रहन्छ।क्ल्याम्पिङ उपकरणले कुनै पनि चुहावट वा विकृति रोक्नको लागि मोल्डलाई कडा रूपमा बन्द राख्न आवश्यक बल लागू गर्दछ।

प्लास्टिकको सामग्री मोल्डमा इन्जेक्सन गरिसकेपछि, यसलाई ठोस बनाउन र वांछित आकार धारण गर्न कूलिङ प्रक्रियाबाट गुज्रिन्छ।शीतलता सामान्यतया शीतल पानी वा शीतलक मोल्ड भित्रको परिसंचरण द्वारा प्राप्त गरिन्छ।चिसो प्रक्रिया पछि, मोल्ड खोलिएको छ र नयाँ बनाइएको प्लास्टिक उत्पादन बाहिर निकालिएको छ।

इंजेक्शन मोल्डिङ टेक्नोलोजीमा प्रगति

वर्षौंको दौडान, इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू अझ जटिल र उन्नत भएका छन्, तिनीहरूको प्रदर्शन र दक्षता बढाउन अत्याधुनिक प्रविधि प्रयोग गर्दै।उदाहरण को लागी, ZHENHUA सबै इलेक्ट्रिक उच्च गति मिसिनहरु 1000mm / सम्म इंजेक्शन गति पुग्न सक्छ, अन्तिम उत्पादन को गुणस्तर र स्थिरता सुधार, उत्पादन लागत बचत र।

थप रूपमा, सर्वो ड्राइभ प्रणालीहरूको विकासले महत्त्वपूर्ण ऊर्जा बचत र छोटो चक्र समयको परिणाम दिएको छ।कम्प्यूटर संख्यात्मक नियन्त्रण (CNC) प्रणालीहरूले मेसिनहरूको चाललाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सक्छ, यी प्रणालीहरूले ड्राइभको सटीक नियन्त्रण र मेसिनहरूको इन्जेक्शन संयन्त्रलाई अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्दछ।