ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးစက်က ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ?ဆေးထိုးစက်ရဲ့နောက်ကွယ်ကနည်းပညာကို စောစောစီးစီးလေ့လာကြည့်ပါ။
ထိုးဆေးထိုးစက်များသည် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။၎င်းတို့သည် ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်မျိုးစုံနှင့် ပုံစံအမျိုးမျိုးသို့ ပြောင်းလဲပေးကာ ၎င်းတို့ကို စွယ်စုံရနှင့် ထိရောက်သော စက်များဖြစ်စေရန် တာဝန်ရှိပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ဤစက်များသည် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို မည်သို့ထုတ်လုပ်ပုံ၊ ၎င်းတို့ကို ချောမွေ့စွာအလုပ်လုပ်နိုင်စေမည့် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အာရုံစိုက်လေ့လာပါမည်။
ဆေးထိုးစက်အကြောင်း အခြေခံဗဟုသုတ
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ရန်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ကွယ်ရှိ အခြေခံသဘောတရားများကို ဦးစွာနားလည်ရမည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အိမ်သုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများမှ ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်အများအပြားကို ထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် အများအားဖြင့် granules သို့မဟုတ် granules ပုံစံဖြင့် ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ပြင်ဆင်မှုဖြင့် စတင်သည်။ဤအမှုန်အမွှားများကို ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်တစ်ခု၏ hopper ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပြီး ၎င်းတို့ကို အပူပေးပြီး အရည်ကျိုသည့်အခြေအနေသို့ ရောက်ရှိသည်။ထို့နောက် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် လိုချင်သောအဆုံးထုတ်ကုန်၏တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အပိတ်မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။
ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
မှိုကို သွန်းသော ပလပ်စတစ်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းပြီးသည်နှင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းသည် မှိုအပေါက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်ရောက်ကြောင်း သေချာစေရန် စက်သည် မြင့်မားသော ဖိအားကို သက်ရောက်သည်။၎င်းသည် စက်၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ ရွေ့လျားမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသော ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ယန္တရားများ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်တွင် အဓိကအားဖြင့် ဆေးထိုးယူနစ်နှင့် ပုံသွင်းယူနစ် 2 ပိုင်းပါ၀င်သည်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် အတူတကွလုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ဆေးထိုးယူနစ်သည် ဝက်အူနှင့်စည်ကို တပ်ဆင်ထားသည်။ဝက်အူ၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်စေရန်နှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်စေရန်ဖြစ်ပြီး စည်သည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
ထို့နောက် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို ဝက်အူဖြင့် ရှေ့သို့တွန်းပြီး နော်ဇယ်မှတဆင့် ပုံသွင်းယူနစ်၏ ပုံစံခွက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။မှိုကိုယ်နှိုက်သည် ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှိုကို ပိတ်ထားကြောင်း သေချာစေသည့် စက်၏ကုပ်များပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ခေါက်ဆွဲကိရိယာသည် ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ပုံပျက်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မှိုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပိတ်ထားရန် လိုအပ်သော အင်အားကိုလည်း အသုံးပြုသည်။
ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ခိုင်မာပြီး လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိရန် အအေးခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။အအေးခံခြင်းကို များသောအားဖြင့် မှိုအတွင်းရှိ အအေးခံရေ သို့မဟုတ် အအေးခံရည်များ လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ မှိုပွင့်သည်နှင့် အသစ်ဖွဲ့စည်းထားသော ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်ပစ်လိုက်သည်။
Injection Molding နည်းပညာ တိုးတက်လာသည်
နှစ်များကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး အဆင့်မြင့်လာသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ZHENHUA ရှိသမျှ-လျှပ်စစ် မြန်နှုန်းမြင့်စက်များသည် ဆေးထိုးအမြန်နှုန်း 1000 မီလီမီတာသို့ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။
ထို့အပြင် servo drive စနစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် သိသာထင်ရှားသော စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် စက်လည်ပတ်ချိန်များကို တိုတောင်းစေသည်။ကွန်ပြူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) စနစ်များသည် စက်များ၏ ရွေ့လျားမှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်၊ ဤစနစ်များသည် စက်များ၏ drive နှင့် ဆေးထိုးသည့် ယန္တရားများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါတယ်။doris@zhenhua-machinery.com/zhenhua@zhenhua-machinery.com
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၃-၂၀၁၉