플라스틱 사출성형기는 어떻게 작동하나요?사출성형기 뒤에 숨은 기술을 미리 살펴보세요
사출 성형기는 플라스틱 제품 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다.그들은 플라스틱 원료를 다양한 모양과 형태로 변환하여 매우 다양하고 효율적인 기계로 만드는 일을 담당합니다.이 기사에서는 이러한 기계가 플라스틱 제품을 만드는 방법을 살펴보고 기계가 원활하게 작동하도록 만드는 복잡한 프로세스와 구성 요소에 중점을 둡니다.
사출성형기 기본지식
플라스틱 사출 성형기의 작동 방식을 이해하려면 먼저 사출 성형 공정의 기본 개념을 이해해야 합니다.사출 성형은 작은 부품부터 자동차 부품이나 가정용품과 같은 대형 물체에 이르기까지 다양한 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용되는 제조 기술입니다.
이 공정은 일반적으로 과립 또는 과립 형태의 플라스틱 원료 준비로 시작됩니다.이 펠릿은 사출 성형기의 호퍼에 공급되어 가열되고 용융되어 용융 상태가 됩니다.그런 다음 용융된 플라스틱은 원하는 최종 제품의 정확한 모양을 가진 폐쇄형 금형에 고압으로 주입됩니다.
사출 성형 공정
금형이 용융된 플라스틱으로 채워지면 기계는 플라스틱 재료가 금형 캐비티의 모양을 갖도록 고압을 가합니다.이는 기계의 다양한 부품의 움직임을 용이하게 하는 유압 또는 전기 메커니즘의 조합을 통해 수행됩니다.
사출 성형기는 주로 사출 장치와 성형 장치 2개 부품으로 구성되며 함께 작동하여 최종 제품을 형성하는 여러 구성 요소로 구성됩니다.사출 장치에는 스크류와 배럴이 들어 있습니다.스크류의 역할은 플라스틱 재료를 녹이고 균질화하는 것이고 배럴은 공정에 필요한 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
용융된 플라스틱은 스크류에 의해 앞으로 밀려나 노즐을 통해 성형 장치의 금형에 주입됩니다.금형 자체는 기계의 클램프에 장착되므로 사출 공정 중에 금형이 닫힌 상태로 유지됩니다.클램핑 장치는 또한 누출이나 변형을 방지하기 위해 금형을 단단히 닫은 상태로 유지하는 데 필요한 힘을 가합니다.
플라스틱 재료가 금형에 주입된 후 냉각 공정을 거쳐 응고되어 원하는 모양을 취합니다.냉각은 일반적으로 금형 자체 내에서 냉각수나 냉각수를 순환시켜 이루어집니다.냉각 과정이 끝나면 금형이 열리고 새로 형성된 플라스틱 제품이 배출됩니다.
사출 성형 기술의 발전
수년에 걸쳐 사출 성형 기계는 성능과 효율성을 높이기 위해 최첨단 기술을 사용하면서 더욱 복잡해지고 발전해 왔습니다.예를 들어, ZHENHUA 전전기 고속 기계는 사출 속도를 1000mm/까지 도달할 수 있어 최종 제품의 품질과 일관성을 향상시키고 생산 비용을 절감합니다.
또한, 서보 드라이브 시스템의 개발로 에너지가 크게 절약되고 사이클 시간이 단축되었습니다.컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템은 기계의 움직임을 정밀하게 제어할 수 있으며, 이러한 시스템을 통해 기계의 구동 및 사출 메커니즘을 정밀하게 제어할 수 있어 전체 생산 공정이 최적화됩니다.
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게시 시간: 2019년 6월 3일