技術的パラメータ | ユニット | 338T | |||
A | B | C | |||
注射 ユニット | ネジ径 | mm | 60 | 65 | 70 |
理論注入量 | OZ | 30 | 35 | 40 | |
射出能力 | g | 851 | 1000 | 1159 | |
射出圧力 | MPa | 213 | 182 | 157 | |
スクリュー回転速度 | 回転数 | 0-165 | |||
クランピングユニット
| 締付力 | KN | 3380 | ||
ストロークの切り替え | mm | 620 | |||
タイロッド間隔 | mm | 670*670 | |||
最大金型厚さ | mm | 670 | |||
最小金型厚さ | mm | 270 | |||
突き出しストローク | mm | 170 | |||
エジェクタ力 | KN | 90 | |||
シンブルルート番号 | 個 | 13 | |||
その他
| 最大。ポンプ圧力 | メガパスカル | 16 | ||
ポンプモーターの電力 | KW | 37 | |||
電熱発電 | KW | 19 | |||
機械の寸法 (L*W*H) | M | 7.2*2.0*2.4 | |||
機械重量 | T | 13.8 |
標準射出成形機の利点:
(1) 強力な生産能力: 射出速度、圧力、温度などのパラメータを調整することで、大量の製品を迅速に射出でき、生産効率が向上します。
(2) 比較的低コスト: 新技術の射出成形機と比較して、標準的な射出成形機のコストは通常低くなります。