כיצד פועלת מכונת הזרקת פלסטיק

תהליך הזרקה

לאחר מילוי התבנית בפלסטיק מותך, המכונה מפעילה לחץ גבוה כדי להבטיח שהחומר הפלסטי יקבל את הצורה של חלל התבנית.הדבר נעשה על ידי שילוב של מנגנונים הידראוליים או חשמליים המקלים על התנועה של חלקי המכונה השונים.

מכונת הזרקה כוללת בעיקר יחידת הזרקה ויחידת יציקה 2 חלקים, מורכבת ממספר רכיבים הפועלים יחד ליצירת המוצר הסופי.יחידת ההזרקה מכילה את הבורג והקנה.תפקיד הבורג הוא להמיס ולהומוג את החומר הפלסטי, בעוד שהקנה עוזר לשמור על הטמפרטורה הנדרשת לתהליך.

הפלסטיק המותך נדחק קדימה על ידי הבורג ומוזרק לתוך התבנית של יחידת הדפוס דרך הזרבובית.התבנית עצמה מותקנת על מהדקים של המכונה, מה שמבטיח שהתבנית תישאר סגורה בתהליך ההזרקה.התקן ההידוק גם מפעיל את הכוח הדרוש כדי לשמור על התבנית סגורה היטב כדי למנוע כל דליפה או עיוות.

לאחר הזרקת החומר הפלסטי לתבנית הוא עובר תהליך קירור להתמצקות וקבלת הצורה הרצויה.הקירור מושג בדרך כלל על ידי סירקולציה של מי קירור או נוזל קירור בתוך התבנית עצמה.לאחר תהליך הקירור, התבנית נפתחת והמוצר הפלסטי החדש נפלט.

התקדמות בטכנולוגיית הזרקה

במהלך השנים, מכונות הזרקה הפכו למורכבות ומתקדמות יותר, תוך שימוש בטכנולוגיה חדשנית כדי להגביר את הביצועים והיעילות שלהן.לדוגמה, מכונות חשמליות חשמליות במהירות גבוהה של ZHENHUA יכולות להגיע למהירות ההזרקה ל-1000 מ"מ/, לשפר את האיכות והעקביות של המוצר הסופי, לחסוך בעלויות ייצור.

בנוסף, הפיתוח של מערכות הנעה סרוו הביא לחיסכון משמעותי באנרגיה וזמני מחזור קצרים יותר.מערכות הבקרה הנומרית הממוחשבת (CNC) יכולות לשלוט במדויק על תנועת המכונות, מערכות אלו מאפשרות שליטה מדויקת על מנגנוני ההנעה וההזרקה של המכונות, ובכך מייעלות את תהליך הייצור כולו.