Kako radi stroj za injekcijsko prešanje plastike? Rano pogledajte tehnologiju koja stoji iza stroja za injekcijsko prešanje
Strojevi za injekcijsko prešanje igraju vitalnu ulogu u procesu proizvodnje plastičnih proizvoda.Oni su odgovorni za pretvaranje plastičnih sirovina u različite oblike i oblike, što ih čini vrlo svestranim i učinkovitim strojevima.U ovom članku istražujemo kako ovi strojevi proizvode plastične proizvode, usredotočujući se na složene procese i komponente zbog kojih oni rade besprijekorno.
Osnovno poznavanje stroja za injekcijsko prešanje
Da bismo razumjeli kako radi stroj za injekcijsko prešanje plastike, prvo moramo shvatiti osnovne koncepte koji stoje iza procesa injekcijskog prešanja.Brizganje je proizvodna tehnika koja se koristi za proizvodnju raznih plastičnih proizvoda, od malih komponenti do velikih predmeta kao što su automobilski dijelovi ili predmeti za kućanstvo.
Proces započinje pripremom plastičnih sirovina, najčešće u obliku granula ili granula.Te se kuglice unose u spremnik stroja za injekcijsko prešanje, gdje se zagrijavaju i tope do rastaljenog stanja.Rastaljena plastika se zatim pod visokim pritiskom ubrizgava u zatvoreni kalup koji ima precizan oblik željenog krajnjeg proizvoda.
Proces injekcijskog prešanja
Nakon što se kalup napuni rastaljenom plastikom, stroj primjenjuje visoki tlak kako bi osigurao da plastični materijal poprimi oblik šupljine kalupa.To se postiže kombinacijom hidrauličkih ili električnih mehanizama koji olakšavaju kretanje različitih dijelova stroja.
Stroj za injekcijsko prešanje uglavnom uključuje jedinicu za injekcijsko prešanje i jedinicu za kalupljenje 2 dijela, sastoji se od više komponenti koje rade zajedno kako bi oblikovale konačni proizvod.Jedinica za ubrizgavanje sadrži vijak i cijev.Uloga puža je taljenje i homogeniziranje plastičnog materijala, dok bačva pomaže u održavanju temperature potrebne za proces.
Rastaljena plastika se tada pomoću vijka gura naprijed i kroz mlaznicu ubrizgava u kalup jedinice za kalupljenje.Sam kalup se montira na stezaljke stroja, što osigurava da kalup ostane zatvoren tijekom procesa brizganja.Uređaj za stezanje također primjenjuje potrebnu silu kako bi kalup bio čvrsto zatvoren kako bi se spriječilo bilo kakvo curenje ili deformacija.
Nakon što se plastični materijal ubrizga u kalup, prolazi proces hlađenja kako bi se skrutio i poprimio željeni oblik.Hlađenje se obično postiže cirkulacijom rashladne vode ili rashladnog sredstva unutar samog kalupa.Nakon procesa hlađenja, kalup se otvara i novoformirani plastični proizvod se izbacuje.
Napredak u tehnologiji injekcijskog prešanja
Tijekom godina, strojevi za injekcijsko prešanje postali su složeniji i napredniji, koristeći vrhunsku tehnologiju za povećanje njihovih performansi i učinkovitosti.Na primjer, ZHENHUA potpuno električni strojevi velike brzine mogu postići brzinu ubrizgavanja do 1000 mm/, poboljšavajući kvalitetu i konzistentnost konačnog proizvoda, smanjujući troškove proizvodnje i.
Osim toga, razvoj servo pogonskih sustava rezultirao je značajnim uštedama energije i kraćim vremenima ciklusa.Sustavi računalnog numeričkog upravljanja (CNC) mogu precizno kontrolirati kretanje strojeva, ovi sustavi omogućuju preciznu kontrolu pogona i mehanizama ubrizgavanja strojeva, čime se optimizira cijeli proizvodni proces.
Dobrodošli da nas kontaktiratedoris@zhenhua-machinery.com/zhenhua@zhenhua-machinery.com
Vrijeme objave: 3. lipnja 2019