सिरिंज उत्पादन के लिए झेनहुआ ऑल-इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
| तकनीकी मापदण्ड | इकाई | QD-180T | |||
| A | B | C | |||
| इंजेक्शन इकाई | पेंच व्यास | mm | 40 | 45 | 50 |
| इंजेक्शन क्षमता | g | 220 | 278 | 343 | |
| इंजेक्शन का दबाव | एमपीए | 243 | 221 | 198 | |
| इंजेक्शन की गति | मिमी/एस | 350-1000 | |||
| पेंच घूमने की गति | आरपीएम | 0-300 | |||
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कीलक इकाई
| शिकंजे का बल | KN | 1800 | ||
| टाई रॉड रिक्ति | mm | 520*520 | |||
| स्ट्रोक टॉगल करें | mm | 480 | |||
| न्यूनतम साँचे की मोटाई | mm | 200 | |||
| अधिकतम.मोल्ड मोटाई | mm | 520 | |||
| इजेक्टर स्ट्रोक | mm | 180 | |||
| थिम्बल रूट संख्या | पीसी | 5 | |||
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अन्य
| इलेक्ट्रोथर्मल पावर | KW | 10.2 | ||
| मशीन आयाम (एल*डब्ल्यू*एच) | M | 4.8*1.6*2.0 | |||
| मशीन वजन | T | 6.8 | |||
(1) उच्च ऊर्जा दक्षता: विद्युत ड्राइव प्रणाली हाइड्रोलिक प्रणाली में ऊर्जा हानि और गर्मी हानि को समाप्त करती है, जिससे ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है।
(2) तेज प्रतिक्रिया: इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम तेजी से प्रतिक्रिया करता है, जिससे अधिक सटीक गति और उच्च इंजेक्शन गति की अनुमति मिलती है।
(3) कम शोर और पर्यावरण संरक्षण: इसे हाइड्रोलिक पंपों और हाइड्रोलिक प्रणालियों में उच्च दबाव वाले तरल पदार्थ की आवश्यकता नहीं होती है, शोर और कंपन उत्पादन को कम करता है, हाइड्रोलिक तेल प्रदूषण और रिसाव का कोई खतरा नहीं होता है, और अधिक पर्यावरण के अनुकूल होता है।
(4) बेहतर सटीकता और स्थिरता: इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम प्रत्येक गतिशील भाग की गति, स्थिति और बल को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, जिससे इंजेक्शन प्रक्रिया अधिक सटीक और सटीक हो जाती है।
(5) कम रखरखाव लागत: हाइड्रोलिक तेल की आवश्यकता नहीं होती है, और इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम की उच्च दक्षता मशीन की विफलता दर और डाउनटाइम को कम करती है, जिससे मरम्मत और रखरखाव की लागत कम हो जाती है।
| हाइड्रोलिक और वायवीय घटक: | |||
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| सोलेनोइड वाल्व | युकेन(ताइवान) | तेल खींचने का यंत्र | सुमितोमो (जापान) |
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| तेल मोटर | इंटरमोट | ओइल - सील | NOK (जापान) या इतालवी तेल सील |
