Hoe wurket in plestik spuitmasjine? Krij in betiid blik op de technology efter de spuitmasine
Ynjeksjefoarmmasines spylje in fitale rol yn it fabrikaazjeproses fan plestikprodukten.Se binne ferantwurdlik foar it transformearjen fan plestik grûnstoffen yn ferskate foarmen en foarmen, wêrtroch se heul alsidige en effisjinte masines binne.Yn dit artikel ûndersiikje wy hoe't dizze masines plestikprodukten meitsje, rjochte op 'e komplekse prosessen en komponinten dy't se naadloos meitsje.
Basis kennis fan Molders masine
Om te begripen hoe't in plestik ynjeksjefoarmmasjine wurket, moat men earst de basisbegripen efter it ynjeksjefoarmproses begripe.Ynjeksjefoarmjen is in produksjetechnyk dy't brûkt wurdt om in breed ferskaat oan plestikprodukten te produsearjen, fan lytse komponinten oant grutte objekten lykas auto-ûnderdielen as húshâldlike items.
It proses begjint mei de tarieding fan plestik grûnstoffen, meast yn 'e foarm fan korrels of korrels.Dizze pellets wurde fiede yn 'e hopper fan in ynjeksjefoarmmasjine, wêr't se wurde ferwaarme en smelte ta in smelte steat.It smelte plestik wurdt dan ûnder hege druk spuite yn in sletten mal dy't de krekte foarm hat fan it winske einprodukt.
Injection moulding proses
Sadree't de skimmel is fol mei smelte plestik, de masine jildt hege druk om te soargjen dat it plestik materiaal nimt de foarm fan 'e skimmel holte.Dit wurdt berikt troch in kombinaasje fan hydraulyske of elektryske meganismen dy't de beweging fan 'e ferskate dielen fan' e masine fasilitearje.
In ynjeksjefoarmmasjine omfettet foaral ynjeksje-ienheid en moulding-ienheid 2 dielen, bestiet út meardere komponinten dy't gearwurkje om it definitive produkt te foarmjen.De ynjeksje-ienheid befettet de skroef en de barrel.De rol fan 'e skroef is it plestik materiaal te smelten en te homogenisearjen, wylst it barrel helpt om de temperatuer te behâlden dy't nedich is foar it proses.
De smelte plestik wurdt dan troch de skroef nei foaren skood en yn 'e foarm fan' e moulding ienheid troch it mûlestik ynjeksje.De mal sels is monteard op de klemmen fan 'e masine, dy't derfoar soargje dat de mal by it ynjeksjeproses sletten bliuwt.It klemapparaat jildt ek de nedige krêft om de skimmel strak sletten te hâlden om lekken of ferfoarming te foarkommen.
Nei't it plestik materiaal yn 'e skimmel ynjeksje is, ûndergiet it in koelproses om te solidisearjen en de winske foarm oan te nimmen.Koeling wurdt normaal berikt troch sirkulaasje fan koelwetter as koelmiddel yn 'e skimmel sels.Nei it koelproses wurdt de skimmel iepene en it nij foarme plestikprodukt wurdt útstutsen.
Foarútgong yn Injection Molding Technology
Yn 'e rin fan' e jierren binne spuitmasjines komplekser en avansearre wurden, mei gebrûk fan avansearre technology om har prestaasjes en effisjinsje te ferheegjen.Bygelyks, ZHENHUA all-elektryske hege snelheid masines kinne berikke de ynjeksje snelheid oant 1000mm /, ferbetterjen fan de kwaliteit en gearhing fan it definitive produkt, saving produsearjen kosten en.
Derneist hat de ûntwikkeling fan servo-drivesystemen in signifikante enerzjybesparring en koartere syklustiden resultearre.De kompjûter numerike kontrôle (CNC) systemen kinne presys kontrolearje de beweging fan masines, dizze systemen tastean sekuere kontrôle fan de oandriuwing en ynjeksje meganismen fan de masines, dêrmei optimalisearjen fan it hiele produksje proses.
Wolkom om kontakt mei ús opdoris@zhenhua-machinery.com/zhenhua@zhenhua-machinery.com
Post tiid: Jun-03-2019