Comment sélectionner une machine de moulage par injection

Les machines de moulage par injection font désormais partie intégrante de la fabrication.Ces machines jouent un rôle essentiel dans le processus de production, depuis la production de petites pièces en plastique jusqu'aux gros composants automobiles.Cependant, sélectionner la machine de moulage par injection adaptée à vos besoins spécifiques peut être une tâche difficile.Dans cet article, nous discutons des facteurs à prendre en compte lors du choix d'une machine de moulage par injection.

Tout d’abord, il est important de déterminer la taille et l’application de la pièce à produire.Les machines de moulage par injection sont disponibles dans une variété de tailles et avec différentes capacités de poids.Tenez compte de la taille de la pièce que vous allez fabriquer et assurez-vous que la machine que vous choisissez peut supporter la charge requise.Il convient également de noter que la taille de la machine affecte l’encombrement global et les besoins en espace de l’installation de production.

Ensuite, vous devez évaluer la force de serrage de votre machine.La force de serrage fait référence à la quantité de pression que la machine peut exercer pour maintenir le moule fermé pendant le processus d'injection.Déterminer la force de serrage appropriée est essentiel pour garantir un moulage réussi.Les facteurs à prendre en compte incluent la taille et la forme de la pièce, les matériaux utilisés et toute autre complexité de la conception.Il est recommandé de consulter un expert ou un fabricant pour déterminer exactement la force de serrage optimale requise pour vos besoins de production spécifiques.

Un autre facteur important à considérer est le dispositif d’injection.L'unité d'injection se charge de faire fondre la matière première et de l'injecter dans le moule.Le volume d’injection doit être environ 1,3 fois supérieur à la quantité de matériau nécessaire à la production.En outre, la taille du produit est prise en compte pour que le moule s'installe correctement dans l'espacement des tiges liées. Assurez-vous que la machine peut gérer le matériau spécifique que vous utiliserez, tel que le thermoplastique ou le thermodurcissable.Enfin, lors de la sélection d'une machine, tenez compte des exigences particulières telles que le moulage par injection multi-injections ou assisté par gaz.

De plus, le système de contrôle d’une machine de moulage par injection joue un rôle essentiel dans les performances globales et l’efficacité du processus de production.Recherchez une machine dotée d’une interface conviviale et de commandes avancées.Le système de contrôle doit permettre un contrôle précis de divers paramètres tels que la température, la pression et la vitesse.Pensez également aux machines dotées de capacités de dépannage et de diagnostic pour minimiser les temps d’arrêt et augmenter la productivité.

L’efficacité énergétique est un autre aspect à ne pas négliger.Les machines de moulage par injection consomment beaucoup d’énergie pendant leur fonctionnement.Recherchez des machines dotées de fonctionnalités d'économie d'énergie telles que des entraînements de pompes à cylindrée variable, des servomoteurs ou des systèmes hybrides.Investir dans des machines économes en énergie peut réduire considérablement les coûts à long terme et contribuer à un processus de fabrication plus durable. Nous devons certainement tenir compte en premier lieu de la stabilité électrique locale.

Enfin, considérez la réputation et la fiabilité du fabricant.Recherchez des entreprises réputées avec une longue histoire dans le secteur.

En plus de tous les facteurs ci-dessus, les exigences en matière de capacité de production et les coûts d'approvisionnement sont également des éléments que nos propriétaires d'usine doivent prendre en compte. Si le budget est suffisant, pour certains produits en plastique de petit volume, des machines de moulage par injection avec une plus grande force de serrage et des moules multi-empreintes sont de meilleurs choix.

Par exemple, si vous choisissez une machine de moulage par injection pour produire des ampoules en forme de A d'un diamètre de 80 mm, la machine de soufflage par injection 218T et la machine de soufflage par injection 338T peuvent être utilisées pour cela, mais le rendement de la 338T est 3 fois supérieur à celui de la 218T. .