Nola funtzionatzen du plastikozko injekzio-makina bat? Lortu lehen begiratu injekzio-makinaren atzean dagoen teknologia
Injekzio-makinek funtsezko eginkizuna dute plastikozko produktuen fabrikazio-prozesuan.Plastikozko lehengaiak hainbat forma eta formatan eraldatzeaz arduratzen dira, makina polifazetiko eta eraginkorrak bihurtuz.Artikulu honetan, makina hauek plastikozko produktuak nola egiten dituzten aztertzen dugu, modu egokian funtzionatzen duten prozesu eta osagai konplexuetan arreta jarriz.
Injekzio-makinaren oinarrizko ezagutzak
Plastikozko injekzio-makina nola funtzionatzen duen ulertzeko, lehenik eta behin injekzio-prozesuaren atzean dauden oinarrizko kontzeptuak ezagutu behar dira.Injekzio moldea plastikozko produktu asko ekoizteko erabiltzen den fabrikazio-teknika da, osagai txikietatik hasi eta objektu handietara, hala nola automobilgintzako piezak edo etxeko gaiak.
Prozesua plastikozko lehengaiak prestatzen hasten da, normalean pikor edo pikor moduan.Pellet hauek injekzio-makina baten toldian sartzen dira, eta bertan berotu eta urtu-egoerara urtzen dira.Ondoren, urtutako plastikoa presio handian injektatzen da nahi den amaierako produktuaren forma zehatza duen molde itxi batean.
Injekzio-moldeaketa prozesua
Moldea urtutako plastikoz betetakoan, makinak presio handia egiten du plastikozko materialak moldearen barrunbearen forma hartzen duela ziurtatzeko.Hau makinaren hainbat atalen mugimendua errazten duten mekanismo hidrauliko edo elektrikoen konbinazioaren bidez lortzen da.
Injekzio-makina bat injekzio-unitatea eta moldaketa-unitatea 2 zati ditu batez ere, azken produktua osatzeko elkarrekin lan egiten duten hainbat osagaiz osatuta dago.Injekzio-unitateak torlojua eta kanoia biltzen ditu.Torlojuaren eginkizuna material plastikoa urtzea eta homogeneizatzea da, barrikak, berriz, prozesuak behar duen tenperatura mantentzen laguntzen du.
Ondoren, urtutako plastikoa torlojuak aurrera bultzatzen du eta moldura-unitateko moldean injektatzen du toberaren bidez.Moldea bera makinaren besarketetan muntatzen da, eta horrek injekzio prozesuan moldea itxita egongo dela bermatzen du.Lotzeko gailuak behar den indarra ere aplikatzen du moldea ondo itxita mantentzeko, edozein ihes edo deformazio saihesteko.
Material plastikoa moldean injektatu ondoren, hozte prozesu bat jasaten du solidotzeko eta nahi den forma hartzeko.Hoztea, normalean, hozte-uraren edo hozgarriaren zirkulazioaren bidez lortzen da moldearen barruan.Hozte prozesuaren ondoren, moldea ireki eta sortu berri den plastikozko produktua kanporatzen da.
Aurrerapenak Injekziozko Moldeatze Teknologian
Urteen poderioz, injekzio-makinak konplexuagoak eta aurreratuagoak izan dira, punta-puntako teknologiak erabiliz haien errendimendua eta eraginkortasuna areagotzeko.Esate baterako, ZHENHUA abiadura handiko makina elektriko guztiak 1000 mm-ko injekzio-abiadurara irits daitezke, azken produktuaren kalitatea eta koherentzia hobetuz, ekoizpen kostua aurreztuz eta.
Horrez gain, serbo-eraikuntza-sistemen garapenak energia-aurrezpen handia eta ziklo-denbora laburragoak ekarri ditu.Ordenagailuko zenbakizko kontroleko (CNC) sistemek makinen mugimendua zehatz kontrolatu dezakete, sistema hauek makinen disko- eta injekzio-mekanismoen kontrol zehatza ahalbidetzen dute, eta, ondorioz, ekoizpen-prozesu osoa optimizatzen dute.
Ongi etorri gurekin harremanetan jartzekodoris@zhenhua-machinery.com/zhenhua@zhenhua-machinery.com
Argitalpenaren ordua: 2019-03-03