Kako radi mašina za brizganje plastike? Rano pogledajte tehnologiju iza mašine za brizganje plastike
Mašine za brizganje imaju vitalnu ulogu u procesu proizvodnje plastičnih proizvoda.Oni su odgovorni za transformaciju plastičnih sirovina u različite oblike i forme, što ih čini veoma raznovrsnim i efikasnim mašinama.U ovom članku istražujemo kako ove mašine prave plastične proizvode, fokusirajući se na složene procese i komponente zbog kojih rade besprekorno.
Osnovno poznavanje mašina za brizganje
Da bismo razumjeli kako radi mašina za brizganje plastike, prvo moramo shvatiti osnovne koncepte koji stoje iza procesa brizganja.Injekciono prešanje je proizvodna tehnika koja se koristi za proizvodnju širokog spektra plastičnih proizvoda, od malih komponenti do velikih predmeta kao što su dijelovi automobila ili kućni predmeti.
Proces počinje pripremom plastičnih sirovina, obično u obliku granula ili granula.Ove pelete se unose u rezervoar mašine za brizganje, gde se zagrevaju i tope do rastopljenog stanja.Otopljena plastika se zatim ubrizgava pod visokim pritiskom u zatvoreni kalup koji ima precizan oblik željenog krajnjeg proizvoda.
Proces brizganja
Nakon što se kalup napuni rastopljenom plastikom, mašina primjenjuje visoki pritisak kako bi osigurala da plastični materijal poprimi oblik šupljine kalupa.Ovo se postiže kombinacijom hidrauličnih ili električnih mehanizama koji olakšavaju kretanje različitih dijelova mašine.
Mašina za brizganje uglavnom uključuje jedinicu za ubrizgavanje i jedinicu za brizganje 2 dijela, sastoji se od više komponenti koje rade zajedno kako bi formirale konačni proizvod.Jedinica za ubrizgavanje sadrži vijak i cijev.Uloga vijka je da topi i homogenizira plastični materijal, dok cijev pomaže u održavanju temperature potrebne za proces.
Istopljena plastika se zatim gura naprijed pomoću vijka i ubrizgava u kalup jedinice za oblikovanje kroz mlaznicu.Sam kalup se montira na stezaljke mašine, što osigurava da kalup ostane zatvoren tokom procesa injektiranja.Uređaj za stezanje također primjenjuje potrebnu silu kako bi kalup bio čvrsto zatvoren kako bi se spriječilo bilo kakvo curenje ili deformacija.
Nakon što se plastični materijal ubrizgava u kalup, prolazi kroz proces hlađenja kako bi se učvrstio i poprimio željeni oblik.Hlađenje se obično postiže cirkulacijom rashladne vode ili rashladnog sredstva unutar samog kalupa.Nakon procesa hlađenja, kalup se otvara i novoformirani plastični proizvod se izbacuje.
Napredak u tehnologiji brizganja
Tokom godina, mašine za brizganje su postale složenije i naprednije, koristeći najsavremeniju tehnologiju za povećanje performansi i efikasnosti.Na primjer, ZHENHUA potpuno električne mašine velike brzine mogu postići brzinu ubrizgavanja do 1000 mm/, poboljšavajući kvalitetu i konzistentnost konačnog proizvoda, štedeći troškove proizvodnje i.
Osim toga, razvoj sistema servo pogona je rezultirao značajnim uštedama energije i kraćim ciklusima.Sistemi kompjuterske numeričke kontrole (CNC) mogu precizno kontrolisati kretanje mašina, ovi sistemi omogućavaju preciznu kontrolu pogonskih i ubrizgavajućih mehanizama mašina, čime se optimizuje ceo proizvodni proces.
Dobrodošli da nas kontaktiratedoris@zhenhua-machinery.com/zhenhua@zhenhua-machinery.com
Vrijeme objave: Jun-03-2019