Как работи машината за шприцване на пластмаса? Погледнете отрано технологията зад машината за шприцване
Машините за леене под налягане играят жизненоважна роля в процеса на производство на пластмасови продукти.Те са отговорни за трансформирането на пластмасовите суровини в различни форми и форми, което ги прави много гъвкави и ефективни машини.В тази статия изследваме как тези машини правят пластмасови продукти, като се фокусираме върху сложните процеси и компоненти, които ги карат да работят безпроблемно.
Основни познания за машината за леене под налягане
За да разберете как работи машината за леене под налягане на пластмаса, първо трябва да разберете основните концепции зад процеса на леене под налягане.Шприцоването е производствена техника, използвана за производството на голямо разнообразие от пластмасови продукти, от малки компоненти до големи предмети като автомобилни части или предмети от бита.
Процесът започва с подготовката на пластмасови суровини, обикновено под формата на гранули или гранули.Тези пелети се подават в бункера на машина за леене под налягане, където се нагряват и разтопяват до разтопено състояние.След това разтопената пластмаса се инжектира под високо налягане в затворена форма, която има точната форма на желания краен продукт.
Процес на леене под налягане
След като формата се напълни с разтопена пластмаса, машината прилага високо налягане, за да гарантира, че пластмасовият материал приема формата на кухината на формата.Това се постига чрез комбинация от хидравлични или електрически механизми, които улесняват движението на различните части на машината.
Машината за леене под налягане основно включва модул за шприцване и модул за формоване 2 части, съставен е от множество компоненти, които работят заедно, за да образуват крайния продукт.Инжекционният модул съдържа винта и цевта.Ролята на винта е да разтопи и хомогенизира пластмасовия материал, докато цевта помага да се поддържа температурата, необходима за процеса.
След това разтопената пластмаса се изтласква напред от винта и се инжектира във формата на формовъчния модул през дюзата.Самата форма е монтирана на скобите на машината, което гарантира, че формата остава затворена по време на процеса на шприцване.Затягащото устройство също така прилага необходимата сила, за да поддържа матрицата плътно затворена, за да предотврати всякакво изтичане или деформация.
След като пластмасовият материал се инжектира във формата, той преминава през процес на охлаждане, за да се втвърди и да приеме желаната форма.Охлаждането обикновено се постига чрез циркулация на охлаждаща вода или охлаждаща течност в самата форма.След процеса на охлаждане, формата се отваря и новоформираният пластмасов продукт се изхвърля.
Напредък в технологията за леене под налягане
С течение на годините машините за леене под налягане станаха по-сложни и усъвършенствани, използвайки авангардни технологии за повишаване на тяхната производителност и ефективност.Например, изцяло електрическите високоскоростни машини ZHENHUA могат да достигнат скорост на инжектиране до 1000 mm/, подобрявайки качеството и консистенцията на крайния продукт, спестявайки производствени разходи и.
В допълнение, развитието на системите за серво задвижване доведе до значителни икономии на енергия и по-кратки времена на цикъла.Системите за компютърно цифрово управление (CNC) могат прецизно да контролират движението на машините, тези системи позволяват прецизен контрол на задвижващите и инжекционните механизми на машините, като по този начин оптимизират целия производствен процес.
Добре дошли да се свържете с насdoris@zhenhua-machinery.com/zhenhua@zhenhua-machinery.com
Време на публикуване: 3 юни 2019 г