Як працуе машына для ліцця пластыка пад ціскам? Азнаёмцеся з тэхналогіяй машыны для ліцця пад ціскам
Машыны для ліцця пад ціскам гуляюць важную ролю ў працэсе вытворчасці пластмасавых вырабаў.Яны адказваюць за пераўтварэнне пластыкавай сыравіны ў розныя формы і формы, што робіць іх вельмі універсальнымі і эфектыўнымі машынамі.У гэтым артыкуле мы даследуем, як гэтыя машыны вырабляюць вырабы з пластыка, засяродзіўшы ўвагу на складаных працэсах і кампанентах, якія забяспечваюць іх бесперабойную працу.
Базавыя веды машыны для ліцця пад ціскам
Каб зразумець, як працуе машына для ліцця пластыка пад ціскам, трэба спачатку зразумець асноўныя паняцці працэсу ліцця пад ціскам.Ліццё пад ціскам - гэта вытворчая тэхніка, якая выкарыстоўваецца для вытворчасці самых разнастайных пластмасавых вырабаў, ад невялікіх кампанентаў да вялікіх аб'ектаў, такіх як аўтамабільныя дэталі або прадметы хатняга ўжытку.
Працэс пачынаецца з падрыхтоўкі пластыкавай сыравіны, звычайна ў выглядзе гранул або гранул.Гэтыя гранулы паступаюць у бункер машыны для ліцця пад ціскам, дзе яны награваюцца і плавяцца да расплаўленага стану.Затым расплаўлены пластык упырскваецца пад высокім ціскам у закрытую форму, якая мае дакладную форму патрэбнага канчатковага прадукту.
Працэс ліцця пад ціскам
Пасля таго, як форма запаўняецца расплаўленым пластыкам, машына аказвае высокі ціск, каб пераканацца, што пластыкавы матэрыял прымае форму паражніны формы.Гэта дасягаецца камбінацыяй гідраўлічных або электрычных механізмаў, якія палягчаюць рух розных частак машыны.
Машына для ліцця пад ціскам у асноўным уключае блок ін'екцый і блок фармавання з 2 частак, які складаецца з некалькіх кампанентаў, якія працуюць разам для фарміравання канчатковага прадукту.Інжэктарны блок змяшчае шнек і ствол.Роля шнека заключаецца ў расплаўленні і гамагенізацыі пластыкавага матэрыялу, у той час як ствол дапамагае падтрымліваць тэмпературу, неабходную для працэсу.
Расплаўлены пластык затым штурхаецца наперад з дапамогай шнека і ўпырскваецца ў форму фармовачнага блока праз сопла.Сама форма ўсталёўваецца на заціскі машыны, што гарантуе, што форма застаецца закрытай падчас працэсу ўпырску.Заціскная прылада таксама прыкладае неабходную сілу, каб трымаць форму шчыльна закрытай, каб прадухіліць любую ўцечку або дэфармацыю.
Пасля ўвядзення пластыкавага матэрыялу ў форму, ён праходзіць працэс астуджэння, каб зацвярдзець і прыняць патрэбную форму.Астуджэнне звычайна дасягаецца шляхам цыркуляцыі астуджальнай вады або астуджальнай вадкасці ў самой форме.Пасля працэсу астуджэння форма адкрываецца і зноў сфармаваны пластыкавы прадукт выкідваецца.
Дасягненні ў тэхналогіі ліцця пад ціскам
З гадамі машыны для ліцця пад ціскам сталі больш складанымі і ўдасканаленымі, з выкарыстаннем перадавых тэхналогій для павышэння іх прадукцыйнасці і эфектыўнасці.Напрыклад, цалкам электрычныя высакахуткасныя машыны ZHENHUA могуць дасягаць хуткасці ўпырску да 1000 мм/, паляпшаючы якасць і кансістэнцыю канчатковага прадукту, зэканоміўшы кошт вытворчасці і.
Акрамя таго, распрацоўка сістэм сервапрывадаў прывяла да значнай эканоміі энергіі і скарачэння часу цыклу.Сістэмы камп'ютэрнага лікавага кіравання (ЧПУ) могуць дакладна кіраваць рухам машын, гэтыя сістэмы дазваляюць дакладна кіраваць механізмамі прывада і ўпырску машын, аптымізуючы тым самым увесь вытворчы працэс.
Запрашаем звязацца з наміdoris@zhenhua-machinery.com/zhenhua@zhenhua-machinery.com
Час публікацыі: 3 чэрвеня 2019 г